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Die Form entscheidet über das Bauteil. Wandstärkenverteilung, Oberflächengüte, Zykluszeit und Entformbarkeit werden im Werkzeug festgelegt, nicht an der Maschine. Eine gute Form spart über die Laufzeit ein Vielfaches ihres Preises – eine schlechte kostet bei jedem einzelnen Zyklus.

Seit 2016 vertreten wir BOCA S.r.l. – eine der erfahrensten Werkzeugschmieden Europas, seit 1971 im Formenbau. Ob gefrästes Aluminium, Aluminium-Guss, Stahl oder eine Prototypenform: Sie bekommen die Bauweise, die zu Ihrem Bauteil passt – und jede Form wird vor der Auslieferung auf unseren eigenen Anlagen abgenommen.

Der Unterschied: Abnahme vor Auslieferung

Das ist der Punkt, an dem sich Werkzeuglieferanten unterscheiden.

Jede Form wird vor der Auslieferung auf einer Rotationsgussanlage im Werk gefahren und abgenommen. Sie bekommen also kein Werkzeug, das bei Ihnen erst eingefahren werden muss, sondern eine Form, die vom ersten Zyklus an brauchbare Teile liefert.

Was das praktisch bedeutet: kein Ausschuss in der Anlaufphase, keine Nacharbeit an einem Werkzeug, das schon bei Ihnen steht, keine Diskussion darüber, ob es an der Form oder an der Maschine liegt. Der Termin, zu dem Sie produzieren können, ist der Liefertermin – nicht irgendein Datum danach.

Vier Bauweisen für unterschiedliche Anforderungen

Gefrästes Aluminium
CNC-gefräst aus dem Vollen. Höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte, enge Toleranzen, feine Details und Beschriftungen. Die erste Wahl bei anspruchsvoller Geometrie und hohen Anforderungen an die Optik.

Aluminium-Guss
Wirtschaftlich bei großen und großvolumigen Formen. Gute Wärmeleitfähigkeit für gleichmäßige Materialverteilung und kurze Zykluszeiten – das bewährte Verfahren für Tanks, Behälter und großformatige Bauteile.

Stahl
Robust und verschleißfest. Stahlformen sind die richtige Wahl bei großen, geometrisch einfacheren Bauteilen und überall dort, wo eine Form über viele Jahre im harten Dauereinsatz steht. Sie halten mechanische Beanspruchung besser aus als Aluminium und behalten ihre Maßhaltigkeit über eine hohe Zahl von Zyklen.

Prototypenformen aus Composite
Für Vorserien, Musterteile und Machbarkeitsprüfungen. Deutlich günstiger und schneller verfügbar als eine Serienform. Sinnvoll, wenn die Geometrie noch nicht final ist und Sie erst am Bauteil sehen wollen, ob alles passt – bevor Sie in ein Serienwerkzeug investieren.

Welche Bauweise für Ihr Bauteil die wirtschaftlichste ist, hängt von Geometrie, Stückzahl und geplanter Laufzeit ab. Wir sagen Ihnen offen, wo der Mehrpreis einer gefrästen Form sich rechnet – und wo nicht.

Magnetverschluss – kürzere Zyklen, sicherer Prozess

Klassische Rotationsformen werden verschraubt. Das kostet bei jedem Zyklus Zeit: Schrauben lösen, Form öffnen, entformen, schließen, Schrauben wieder anziehen – und das an jeder einzelnen Form, bei jedem einzelnen Teil.

Unser Magnetverschlusssystem ersetzt die Verschraubung. Die Form schließt sicher und gleichmäßig über die gesamte Trennebene, ohne dass ein Werkzeug angesetzt werden muss. Das verkürzt die Zykluszeit spürbar, entlastet das Bedienpersonal und nimmt eine Fehlerquelle aus dem Prozess: Eine vergessene oder ungleichmäßig angezogene Schraube kann es nicht mehr geben.

Gerade bei großen Formen mit vielen Verschlusspunkten summiert sich der Zeitgewinn über eine Schicht deutlich.

Keine Grenzen bei Größe und Komplexität

BOCA fertigt Rotationsformen ohne Beschränkung in Größe und Komplexität – von kleinen technischen Bauteilen bis zu Werkzeugen für Behälter mit mehreren tausend Litern Volumen.

Mehrteilige Formen, Formen mit Einlegeteilen, Gewinden, Durchbrüchen oder integrierten Beschriftungen gehören zum Standardprogramm.

Von der Idee zur fertigen Form

Konstruktion und Projektierung
Ein eigenes Technikerteam begleitet Sie von der ersten Skizze an. Wenn Ihre Geometrie noch nicht rotationsgussgerecht ist, sagen wir Ihnen das früh – nicht erst, wenn das Werkzeug steht.

Modellierung und Fertigung
Modellbau, Fräsen oder Guss, Endbearbeitung und Oberflächenfinish im eigenen Haus.

Abnahmeprüfung
Erprobung auf einer Rotationsgussanlage im Werk, mit Ihrem Material.

Ersatzteile und Service
Ersatz- und Verschleißteile bleiben verfügbar. Eine Form ist eine Investition über Jahre – wir lassen Sie damit nicht allein.

BOCA wurde 1971 gegründet, fertigt am Standort San Pietro Mosezzo bei Novara auf 8.500 m² mit rund 50 Mitarbeitern und ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Unser Partner für Formen

BOCA S.r.l.

Seit 2016 vertreten wir BOCA. Der 1971 gegründete Formenbauer fertigt am Standort San Pietro Mosezzo bei Novara auf 8.500 m² mit rund 50 Mitarbeitern – Rotationsformen ohne Beschränkung in Größe und Komplexität.

Vertretung seit 2016 · BOCA gegründet 1971 · Aluminium, Stahl und Composite

Zur Website von BOCA

Warum GEPOC

Wir liefern nicht nur das Werkzeug.

Als Vertretung von Polivinil Rotomachinery – einem der führenden Hersteller von Rotationsgussanlagen – für Deutschland, Österreich, die Schweiz, die Benelux-Länder und Polen kennen wir die Anlagen, auf denen Ihre Form später läuft: seit 2006, mit über 100 ausgelieferten Maschinen. Als Polymerchemiker seit 1971 kennen wir das Material, das darin verarbeitet wird. Und seit 2016 die Formen von BOCA, auf denen beides zusammenkommt.

Das klingt nach einem Detail, ist aber der Unterschied im Ernstfall: Wenn ein Bauteil nicht so kommt wie gedacht, liegt es an der Form, am Material oder am Prozess. Wer alle drei liefert, findet die Ursache – statt sie weiterzureichen.

Rotationsgussanlagen von Polivinil

Ihr nächster Schritt

Schicken Sie uns Zeichnung, 3D-Daten oder auch nur eine Skizze mit der geplanten Jahresmenge und dem gewünschten Material. Sie bekommen eine Einschätzung zur Machbarkeit und zur passenden Bauweise.

Gerne begrüßen wir Sie auch persönlich im Werk in Italien.

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